金属切削液泡沫多?

金属切削液泡沫多，影响加工效果。比如车床切削时，泡沫溢出液槽，污染地面；钻床钻孔，泡沫包裹刀具，散热变差；铣床加工，泡沫飞溅到操作台，降低精度。泡沫还携带金属碎屑，堵塞管路，增加清洁次数。添加新液时搅拌过快，也会产生大量气泡。

液位传感器被泡沫覆盖，容易误报警。定期清理液槽，控制添加速度，能减少泡沫。选择低泡型切削液，效果更好。车间通风好，泡沫消散快。切削液浓度过高，泡沫也会增多。稀释时按比例调配，避免过量。